โครงสร้างเหล็กหมายถึงโครงสร้างส่วนใหญ่ประกอบด้วยวัสดุเหล็ก เป็นหนึ่งในหลักประเภทโครงสร้างอาคาร โครงสร้างส่วนใหญ่ประกอบด้วยเหล็ก และเหล็กแผ่น เหล็กคอลัมน์ นั่งร้านเหล็ก และอุปกรณ์ ส่วนประกอบหรือส่วนประกอบมักจะใช้ระหว่างการเชื่อมต่อการเชื่อม สลักเกลียว หรือหมุดย้ำ เนื่องจากมีน้ำหนักค่อนข้างเบา และก่อสร้างง่าย ใช้ในโรงงานขนาดใหญ่ สถานที่ พื้นที่ระดับสูง
1. เชื่อมก่อสร้างไม่สนใจการเลือกแรงดันไฟฟ้าที่ดีที่สุด
【phenomenon】
เมื่อเชื่อม ไม่ว่าจะเป็นรองพื้น เติม ฝา ครอบ โดยไม่คำนึงถึงขนาดของร่อง เลือกแรงดันไฟฟ้าโค้งเดียวกัน อาจไม่สามารถตอบสนองความต้องการของความลึกของการเจาะ ละลายกว้าง มีการตัดราคา ปากใบ การสาด และข้อบกพร่องอื่น ๆ
【Measures】
โดยทั่วไปสำหรับสถานการณ์ต่าง ๆ ควรเลือกที่สอดคล้องกัน ส่วนโค้งที่ยาวหรือสั้นโค้งสามารถได้เชื่อมคุณภาพและประสิทธิภาพดีขึ้น เช่น เมื่อด้านล่างการเชื่อมเพื่อให้ได้รับการเจาะเกราะที่ดีกว่าควรโค้งสั้นที่ใช้การดำเนินการ ไส้ หรือฝาครอบเชื่อมเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงขึ้น และสามารถกำหนดความกว้างที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มแรงดันไฟฟ้า arc
2. เชื่อมควบคุมกระแสเชื่อม
【phenomenon】
เชื่อม เพื่อความคืบหน้า สำหรับแผ่นก้นเชื่อมนำร่องไม่ ตัวชี้วัดความแข็งแรงลด ลง หรือแม้แต่ล้มเหลวตามความต้องการมาตรฐาน ทดสอบการดัดโค้งรอยแตก นี้จะทำให้การเชื่อมร่วมไม่สามารถรับประกันประสิทธิภาพ โครงสร้างของการรักษาความปลอดภัยก่อให้เกิดเป็นอันตราย
【Measures】
เชื่อมตามกระบวนการประเมินการควบคุมปัจจุบันเชื่อม ให้ 10-15% ของลอย ขนาดของขอบของร่องทื่อไม่ควรเกิน 6 มม. เมื่อเชื่อมต่อ เมื่อความหนามากกว่า 6 มิลลิเมตร การเปิดร่องสำหรับเชื่อม
3. ไม่สนใจกับความเร็วในการเชื่อม และกระแสเชื่อม ไฟฟ้าเส้นผ่าศูนย์กลางประสานงานการใช้
【phenomenon】
เชื่อมไม่สนใจในการควบคุมความเร็วในการเชื่อม และกระแสเชื่อม ไฟฟ้าเส้นผ่าศูนย์กลาง เชื่อมตำแหน่งประสานงานใช้ เช่นการรุกเต็มรูปแบบของมุมรอยต่อสำหรับการเชื่อม เนื่องจากรากขนาดแคบ เช่นเชื่อมเร็วเกินไป ความเร็วก๊าซราก ตะกรันไม่มีเวลาพอที่จะปล่อย ง่ายต่อการทำให้รากไม่ละลาย ตะกรัน ความพรุนและข้อบกพร่องอื่น ๆ เชื่อม ถ้าความเร็วเชื่อมเร็วเกินไป แต่ยังให้ผลิตง่ายรูขุมขน เชื่อมความเร็วเป็นช้าเกินไป การเชื่อมจะสูงเกินไป รูปร่างไม่เรียบร้อย เชื่อมแผ่นหรือทื่อขอบขนาดของรอยเชื่อม เชื่อมความเร็วช้า ง่ายต่อการเขียนและ
【Measures】
ความเร็วในการเชื่อมคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตเชื่อมเชื่อมมีผล เมื่อเลือกเชื่อมปัจจุบัน เชื่อมตั้ง (ล่างเชื่อม เชื่อมอุด ฝาครอบเชื่อม), เชื่อมความหนา groove ขนาดการเลือกเหมาะสม เชื่อมความเร็ว ให้แน่ใจว่าเจาะ แก๊ส เชื่อมตะกรันที่ง่ายต่อการปลดปล่อย ทำไม่เขียน ขึ้นรูปสถานดีภายใต้ตัวเลือกของการเชื่อมมีขนาดใหญ่ความเร็วเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพผลผลิต
4. ไม่สนใจกับความยาวส่วนโค้งควบคุม
【phenomenon】
เชื่อมไม่ได้ขึ้นอยู่กับแบบร่อง จำนวนชั้นเชื่อม เชื่อมฟอร์ม รุ่นอิเล็กโทรด และความยาวส่วนโค้งอื่น ๆ การปรับปรุงที่เหมาะสม เนื่องจากใช้เชื่อมความยาวส่วนโค้ง มันเป็นเรื่องยากรับรอยเชื่อมคุณภาพสูง
【Measures】
เพื่อให้คุณภาพของรอยเชื่อม งานเชื่อมโดยทั่วไปใช้การดำเนินการโค้งสั้น แต่ตามสถานการณ์ที่แตกต่างเพื่อเลือกความยาวส่วนโค้งที่เหมาะสมเพื่อขอเชื่อมคุณภาพ เช่นร่องรูปตัว V แท่นวาง ที่ดีสุดควรโค้งชั้นแรก จะใช้ส่วนโค้งสั้นเจาะ และปรากฏการณ์ไม่กัด ชั้นที่สองได้เล็กน้อยเพื่อเติมเต็มการเชื่อม เชื่อมช่องว่างเหมาะสมเพื่อใช้ส่วนโค้งสั้น ช่องว่างได้เล็กน้อยเมื่อ เชื่อมอาร์ความเร็ว เชื่อมอาร์คควรจะสั้นที่สุดเพื่อป้องกันไม่ให้เหล็กหลอมละลายน้ำ แนวเชื่อม แนวเชื่อมเพื่อควบคุมอุณหภูมิ แต่ยัง มีกระแสขนาดเล็ก สั้นเชื่อมอาร์ค นอกจากนี้ โดยไม่คำนึงถึงอะไรเชื่อม ในการเคลื่อนไหวควรใส่เสมอโค้งยาวคือโดยทั่วไปไม่เปลี่ยนแปลง เพื่อให้แน่ใจว่าเชื่อมทั้งกว้างและเจาะเดียวกัน
5. เชื่อมไม่สนใจกับควบคุมเชื่อมแมพ
【phenomenon】
สนใจเชื่อมจากลำดับการเชื่อม บุคลากรเค้า groove ฟอร์ม วิธีการเลือกและการดำเนินงานข้อมูลจำเพาะเช่นควบคุมแมพ ในแมพหลังการเชื่อม การแก้ไขปัญหาการเชื่อม เพิ่มทุน ขนาดใหญ่ และหนาโดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วน ยาก แก้ไข ด้วยกลไกการแก้ไขอาจทำให้เกิดรอยแตก หรือชั้นฉีกขาด ด้วยต้นทุนสูงของเปลวไฟ การแก้ไขและการดำเนินงานไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดชิ้นงานร้อน ต้องการความแม่นยำสูงของชิ้นงาน ไม่ดำเนินมาตรการควบคุมที่มีประสิทธิภาพเสียรูป จะนำไปสู่การติดตั้งของขนาดชิ้นงานไม่ตรงตามข้อกำหนด และยังก่อให้เกิดการทำงานซ้ำ หรือเสีย
【Measures】
การใช้การเชื่อมเหมาะสมสั่ง และเลือกข้อมูลจำเพาะการเชื่อมที่เหมาะสมและวิธีการดำเนินงาน แต่ยัง คงมาตรการที่ใช้ป้องกันความผิดปกติ และแข็ง
6. หลายชั้นเชื่อมไม่ได้เชื่อมต่อเนื่อง ไม่ใส่ใจในการควบคุมอุณหภูมิระหว่างชั้น
【phenomenon】
แผ่นหนาหลายชั้นเชื่อม ไม่สนใจกับการควบคุมอุณหภูมิระหว่างชั้น เช่นช่วงเวลาระหว่างช่วงยาวเกินไป ไม่ใหม่อบอุ่นบนเชื่อมได้ง่ายผลิตเย็นรอยแตกในชั้น เช่นช่วงเวลาสั้นเกินไป มากกว่า 900 ℃), ผลกระทบของรอยเชื่อมและความร้อนที่ได้รับผลกระทบจะมีผลกระทบต่อพื้นที่ จะทำให้เมล็ดข้าวหยาบ ความเหนียวและปั้นปฏิเสธ จะทำให้ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นบนข้อต่อ
【Measures】
แผ่นหนาหลายชั้นเชื่อม ควรเสริมสร้างตัวควบคุมอุณหภูมิ interlayer ควรจะทดสอบการเชื่อมต่อเนื่องในการเชื่อมของโลหะพื้นฐาน อุณหภูมิดังนั้นอุณหภูมิระหว่างชั้นมากที่สุดด้วยการ อุ่นสอดคล้องกับอุณหภูมิสูงสุดระหว่างชั้นการควบคุมอุณหภูมิ เวลาเชื่อมไม่ควรยาวเกินไป ในกรณีของเชื่อมหยุดชะงักควรใช้มาตรการที่เหมาะสมหลังความร้อน ฉนวนกันความร้อน การเชื่อม อุ่นอาหารอุณหภูมิควรจะสูงกว่าอุณหภูมิ preheating เริ่มต้น
7. หลายชั้นเชื่อมไม่เอาตะกรันเชื่อม และเชื่อมข้อบกพร่องที่พื้นผิวในการเชื่อมต่ำ
【phenomenon】
แผ่นหนาหลายชั้น การเชื่อมแต่ละชั้นเชื่อมไม่ล้างหลังการเชื่อมตะกรัน และข้อบกพร่องโดยตรงบนชั้นถัดไปของการเชื่อม ง่ายต่อการทำให้เกิดรอยร้าวในตะกรันเชื่อม รูขุมขน รอยแตก และข้อบกพร่องอื่น ๆ ลดแรงการเชื่อมต่อ และจะ สาดเชื่อมต่ำทำให้เกิดการ
【Measures】
แผ่นหนาหลายชั้นเชื่อม แต่ละชั้นควรจะเชื่อมต่อเนื่อง หลังจากแต่ละชั้นเชื่อมเชื่อมควรจะออกทันทีหลังจากตะกรันเชื่อม เชื่อมข้อบกพร่องที่พื้นผิว และ spatter พบว่า ผลกระทบของการเชื่อมคุณภาพตะกรัน รูขุมขน รอยแตก และข้อบกพร่องอื่น ๆ จะถูกลบออกอย่างสมบูรณ์ และเชื่อมแล้ว
8. ต้องการรุกของชนร่วม หรือร่วมชนเชื่อมเชื่อมมุมขนาดไม่เพียงพอ
【phenomenon】
ข้อต่อรูปตัว T ข้ามฟิตติ้ง ข้อต่อมุม ฯลฯ จะต้องมีรอยเพื่อร่วมชน หรือมีฟันเชื่อมร่วมกับขนาดเท้าไม่เพียงพอหรือเว็บของคานเครน หรือส่วนที่คล้ายกันสำหรับการตรวจสอบความล้าการออกแบบเชื่อมขนาดเท้าไม่พอ จะทำให้ ความแข็งแรงและความแข็งเชื่อมไม่ได้ขึ้นอยู่กับความต้องการออกแบบ
【Measures】
ขนาดเท้าทั่วไปไม่ควรน้อยกว่า 0.25t, T-ข้อต่อ ฟิตติ้งข้าม ข้อต่อมุม และข้อกำหนดอื่น ๆ ของการเจาะการเชื่อมข้อต่อ ข้อต่อชนควรเป็นไปตามข้อกำหนดของการออกแบบ ต้องมีความต้องการของเท้าพอ (t) การเชื่อมต่อความหนาบางลง ออกแบบให้มีความเมื่อยล้าการตรวจสอบข้อกำหนดของคานเครน หรือคล้ายใย และเชื่อมเชื่อมหน้าแปลนบนเท้าขนาด 0.5t และไม่ควรมากกว่า 10 มม. ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของขนาดเชื่อมคือ 0 ~ 4mm
9. เชื่อมช่องว่างร่วมกันในหัวปลั๊กหรือเหล็ก
【phenomenon】
เป็นการเชื่อมการเชื่อมหัว หรือเหล็ก และชิ้นส่วนรอยเชื่อมเข้าด้วยกัน จะส่งผล-ฟิวชั่น ไม่เจาะ และข้อบกพร่องอื่น ๆ เชื่อม ลดแรงการเชื่อมต่อ เช่นเหล็กเต็มไป ด้วยสนิมหัวเชื่อม มันเป็นเรื่องยากเพื่อให้สอดคล้องกับวัสดุของวัสดุฐาน เช่นน้ำมัน สิ่งสกปรก และหัวอื่น ๆ เชื่อม เหล็กเต็มไป จะทำให้หลุมเชื่อม ตะกรัน รอยแตก และข้อบกพร่องอื่น ๆ เงื่อนไขเหล่านี้จะลดคุณภาพของการเชื่อมร่วม ล้มเหลวในการออกแบบและข้อมูลจำเพาะของความต้องการคุณภาพของรอยเชื่อมอย่างมาก
【Measures】
(1) เมื่อช่องว่างประกอบชิ้นงานมีขนาดใหญ่ แต่ไม่เกินช่วงที่อนุญาตจำเป็น ช่องว่างประกอบเกินกว่าความหนาของแผ่น 2 ครั้งหรือมากกว่า 20 มม. แอพลิเคชันของผิววิธีการกรอกข้อมูลภาวะซึมเศร้า หรือลดช่องว่างประกอบ ยังห้ามใช้วิธีการบรรจุหัวเชื่อมหรือเหล็กเชื่อมช่องว่างร่วมกัน
(2) ส่วนประมวลผลข้าม ควรสนใจเหลือตัดตัด และตัดหลังจากการหดตัว เชื่อมควบคุมขนาดของชิ้นส่วน ไม่เพิ่มช่องว่างเพื่อให้แน่ใจว่าขนาด
10. เมื่อใช้ความหนาที่แตกต่างกันและความกว้างของแท่นวางแผ่น ไม่เรียบเปลี่ยน
【phenomenon】
เมื่อใช้ความหนาที่แตกต่างกันและความกว้างของแท่นวางแผ่น ไม่สนใจว่าความหนาของแผ่นอยู่ในช่วงยอมรับได้มาตรฐาน ถ้ามันไม่อยู่ในช่วงที่อนุญาต และไม่ได้ทำการประมวลผลการเปลี่ยนอ่อนโยน การเชื่อมความหนาของแผ่นสามารถนำไปเครียดความเข้มข้น และผลิต-ฟิวชั่นเชื่อมข้อบกพร่อง มีผลต่อคุณภาพของการเชื่อม
【Measures】
เมื่อบทบัญญัติที่เกี่ยวข้องควรเกินเมื่อการเชื่อมควรจะเชื่อมเป็นทางลาดชัน ความชันของค่าอนุญาตสูงสุดควรเป็น 1:2.5 หรือความหนาของหนึ่ง หรือทั้งสองข้างก่อนที่จะเชื่อมเป็นทางลาดชัน ความลาดชันของค่าอนุญาตสูงสุด 1: 2.5 เมื่อตรงความลาดเอียงของโครงสร้างที่จะต้องทำแบบไดนามิกโหลด และต้องการตรวจสอบความล้าต้องไม่มากกว่า 1 : 4 ต่าง ๆ ความกว้างของแท่นวางอุปกรณ์ แผ่นควรตามเงื่อนไขโรงงานและสถานที่ที่ใช้ความร้อนตัด กลึง หรือเจียรบดวิธีทำให้มันราบรื่น และความลาดชันที่อนุญาตสูงสุดของจุดเชื่อมต่อที่ 1: 2.5
11. ไม่สนใจลำดับเชื่อมสำหรับคอมโพเนนต์กับรอยเชื่อมข้ามไป
【phenomenon】
สำหรับส่วนประกอบที่มีข้ามรอยเชื่อม ไม่สนใจกับการเปิดตัวความเครียดเชื่อม และเชื่อมความเครียดจากความผิดปกติของส่วนประกอบและจัดลำดับการเชื่อม แต่แนวตั้ง และแนวนอนสุ่มเชื่อมเหมาะสม ผลจะ สาเหตุรอยต่อแนวตั้ง และแนวนอนกัน จำกัด เป็นผลในการหดตัวอุณหภูมิขนาดใหญ่ความเครียด ความผิดปกติของคณะกรรมการ คณะกรรมการจะไม่สม่ำเสมอ และอาจมีรอยร้าวในการเชื่อม
【Measures】
น้ำเชื่อมข้าม ลำดับการเชื่อมที่เหมาะสมควรจะก่อตั้งมา เมื่อมีหลายแนวตั้ง และแนวนอนข้ามเชื่อมเชื่อม ควรแรกหดแมพใหญ่ของรอยต่อตามขวาง และจากนั้น เชื่อมเชื่อมตามยาว ดังนั้นเมื่อเชื่อมแนวรอยเชื่อมไม่ว่าจะตามแนว ข้อจำกัด เพื่อให้สามารถลดการหดตัวของความเครียดตามขวางในกรณีที่ไม่ยับยั้งชั่งใจที่จะออก เปลี่ยนรูป เพื่อให้คุณภาพของรอยเชื่อม เชื่อมโลหะหรือเชื่อมการเชื่อมชนครั้งแรกหลังจากการเชื่อมมุมเชื่อม
12 ชนิดเหล็กร่วมตักกับการเชื่อม การเชื่อมต่อเนื่องที่มุม
【phenomenon】
เชื่อมเหล็กประเภทบาร์และร่วมตักแผ่นต่อเนื่อง ด้วยการใช้การเชื่อม แรกเชื่อมทั้งสองด้านของรอยเชื่อม หลังจากเชื่อมเชื่อม ต่อเนื่องไม่สิ้นสุด แม้ว่านี้เป็นประโยชน์ลดแมพเชื่อม แต่ในมุมของราวได้ผลิตความเข้มข้นของความเครียดและข้อบกพร่อง มีผลต่อคุณภาพของรอยต่อรอยเชื่อม
【Measures】
ร่วมตักบาร์ชนิดเหล็กเชื่อม มุมควรเชื่อมแบบต่อเนื่องให้เสร็จสมบูรณ์ ไม่เชื่อมไปยังมุม และไปด้านอื่น ๆ ที่เชื่อม
13. ต้องแข็งแกร่งชน ปีกคานเครน และเว็บที่ปลายทั้งสองไม่มีแผ่นโค้งและแผ่นตะกั่ว
【phenomenon】
ในรอยเชื่อมชนเชื่อม เจาะเต็มเนื้อรอยเชื่อม เครนคานแปลนแผ่นและเว็บของการเชื่อม อาร์ค และนำไปออก โดยไม่มีแผ่นโค้ง และตะกั่ว แผ่น ที่เชื่อมจาก เนื่องจากปัจจุบันแรงดันคงไม่พอ เริ่มต้น และสิ้นสุดจุด o f ที่อุณหภูมิไม่มั่นคงพอที่จะนำไปสู่จุดเริ่มต้นของการเชื่อมได้ไม่หลอม รวม ไม่เจาะ รอยแตก ตะกรัน พรุน และข้อบกพร่องอื่น ๆ ลดแรงเชื่อม ล้มเหลวในการตอบสนองความต้องการออกแบบ
【Measures】
เมื่อเชื่อมรอยเชื่อมชน เนื้อเต็มเจาะรอยเชื่อม และเชื่อมปีกคาน และเว็บ การอาร์ค และสู่-ออกจากแผ่นจะให้ปลายทั้งสองของรอยเชื่อมเพื่อให้การสิ้นสุดการจะนำไปสู่ชิ้นงานภายนอกชำรุด และตัดแล้ว ปิดส่วนบกพร่องที่ ensur อีคุณภาพของรอยเชื่อม