1.วิธีการเคลือบ:
ขั้นตอนแรกของการก่อสร้างเคลือบคือการกําจัดสนิม การเคลือบที่ดีขึ้นอยู่กับการกําจัดสนิมอย่างละเอียด ดังนั้นการเคลือบที่มีความต้องการสูงมักจะใช้การระเบิดทรายเพื่อกําจัดสนิมเปิดเผยความมันวาวของโลหะและขจัดคราบสนิมและน้ํามันทั้งหมด การเคลือบของ บริษัท โครงสร้างเหล็กสามารถลบออกได้ด้วยมือ การเลือกเคลือบควรพิจารณาสภาพแวดล้อมโดยรอบ การเคลือบที่แตกต่างกันมีความต้านทานต่อสภาพการกัดกร่อนที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปการเคลือบจะแบ่งออกเป็นไพรเมอร์ (เลเยอร์) และเสื้อชั้นใน (เลเยอร์)
ไพรเมอร์มีผงมากขึ้นและวัสดุฐานน้อยลง ภาพยนตร์เรื่องนี้หยาบมีการยึดเกาะที่แข็งแกร่งกับโครงสร้างเหล็กและการยึดเกาะที่ดีกับเสื้อชั้นใน เสื้อชั้นในมีวัสดุฐานจํานวนมากฟิล์มมันวาวสามารถป้องกันไพรเมอร์จากการกัดกร่อนในบรรยากาศและสามารถต้านทานสภาพดินผุกอากาศได้ ความเข้ากันได้ของการเคลือบที่แตกต่างกันควรให้ความสนใจเมื่อเลือกการเคลือบที่แตกต่างกัน อุณหภูมิที่เหมาะสม (5 ~ 38 °C) และความชื้น (ความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 85%) ควรใช้สําหรับการเคลือบ
ฝุ่นในสภาพแวดล้อมการก่อสร้างเคลือบควรจะน้อยลงและไม่ควรมีการควบแน่นบนพื้นผิวของส่วนประกอบ ไม่มีฝนตกภายใน4ชั่วโมงหลังจากภาพวาดของ โดยทั่วไปการเคลือบจะทํา 4 ~ 5 ครั้ง ความหนารวมของฟิล์มแห้งคือ 150 μ เมตรสําหรับวิศวกรรมกลางแจ้งและ 125 μ เมตรสําหรับวิศวกรรมในร่มและการเบี่ยงเบนที่อนุญาตคือ 25 μ M ความหนารวมของฟิล์มสีแห้งสามารถเพิ่มเป็น 200 ~ 220 μ เมตรในทะเลหรือในบรรยากาศที่มีการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง
2.ความร้อนพ่นอลูมิเนียม( สังกะสี) เคลือบคอมโพสิต:
นี่เป็นวิธีการป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาวเทียบเท่ากับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน วิธีการเฉพาะคือการกําจัดสนิมบนพื้นผิวของสมาชิกเหล็กโดยการพ่นทรายเพื่อให้พื้นผิวแสดงความเป็นเงาโลหะและหยาบกร้าน จากนั้นลวดอลูมิเนียม (สังกะสี) จะถูกละลายโดยเปลวไฟออกซิเจนอะเซทิลีนและเป่าลงบนพื้นผิวของสมาชิกเหล็กด้วยอากาศอัดเพื่อสร้างการเคลือบสเปรย์อลูมิเนียมรังผึ้ง (สังกะสี) (ความหนาประมาณ 80 μ เมตร ~ 100 μ เมตร) ในที่สุด, เรซินเอพ็อกซี่หรือสียางคลอโรพรีนถูกนํามาใช้เพื่อเติมรูขุมขนในรูปแบบการเคลือบคอมโพสิต.
3.จุ่มร้อนชุบสังกะสี:
จุ่มร้อนชุบสังกะสีคือการแช่สมาชิกเหล็กหลังจากการกําจัดสนิมเป็นสังกะสีหลอมเหลวที่ประมาณ 600 °Cเพื่อให้พื้นผิวของสมาชิกเหล็กยึดชั้นสังกะสี ความหนาของชั้นสังกะสีต้องไม่น้อยกว่า 65 μ เมตรสําหรับแผ่นบาง ๆ ที่น้อยกว่า 5 มม. และ 86 μ เมตรสําหรับแผ่นหนา เพื่อที่จะเล่นวัตถุประสงค์ของการป้องกันการกัดกร่อน ข้อดีของวิธีนี้คือความทนทานยาวนานอุตสาหกรรมสูงและมีคุณภาพที่มั่นคง ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างเหล็กกลางแจ้งซึ่งกัดกร่อนอย่างจริงจังจากบรรยากาศและยากที่จะรักษา
