I. อุ่นก่อนเชื่อมแรก
การเชื่อมก่อนและหลังการเชื่อมด้วยความร้อนมีความสำคัญมากเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อม การเชื่อมของส่วนประกอบที่สำคัญการเชื่อมของโลหะผสมเหล็กและการเชื่อมของส่วนประกอบที่มีความหนาจำเป็นต้องมีการอุ่นก่อนการเชื่อม ฟังก์ชั่นหลักของอุ่นก่อนที่จะเชื่อมมีดังนี้:
1) การอุ่นอาจทำให้อัตราการเย็นตัวลดลงหลังจากการเชื่อมช่วยลดการฟุ้งกระจายของไฮโดรเจนในโลหะเชื่อมและหลีกเลี่ยงการแตกที่เกิดจากไฮโดรเจน ในเวลาเดียวกันระดับการเชื่อมและความร้อนที่แข็งตัวจะลดลงและความต้านทานการแตกร้าวของรอยเชื่อมจะดีขึ้น
2) อุ่นสามารถลดความเครียดเชื่อม การอุ่นล่วงหน้าในพื้นที่เดียวกันหรือทั่วโลกสามารถลดความแตกต่างของอุณหภูมิ (เรียกอีกอย่างว่าการไล่ระดับอุณหภูมิ) ระหว่างชิ้นงานเชื่อมในพื้นที่เชื่อม ด้วยวิธีนี้ในอีกทางหนึ่งความเครียดในการเชื่อมลดลงในทางตรงกันข้ามอัตราความเครียดของการเชื่อมลดลงซึ่งเอื้อต่อการหลีกเลี่ยงรอยแตกในการเชื่อม
3) การอุ่นสามารถลดความยับยั้งชั่งใจของโครงสร้างรอยโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรอยต่อมุม เมื่อเพิ่มอุณหภูมิความร้อนทำให้เกิดรอยแตกลดลง
การเลือกอุณหภูมิอุ่นและอุณหภูมิ interlayer ไม่เพียงเกี่ยวข้องกับองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กและลวดเชื่อม แต่ยังรวมถึงความแข็งแกร่งของโครงสร้างการเชื่อมวิธีการเชื่อมและอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมซึ่งควรพิจารณาหลังจากการพิจารณาที่ครอบคลุม นอกจากนี้ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิอุ่นในทิศทางของความหนาของแผ่นเหล็กและในเขตเชื่อมมีผลกระทบที่สำคัญในการลดความเครียดเชื่อม ความกว้างของการอุ่นในท้องถิ่นควรพิจารณาตามระดับการจับยึดของชิ้นงานที่เชื่อม โดยทั่วไปควรมีความหนาของผนังประมาณสามเท่าของแนวเชื่อมและไม่น้อยกว่า 150-200 มม. หากการอุ่นไม่สม่ำเสมอไม่เพียง แต่จะไม่ลดความเค้นในการเชื่อมเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความเค้นในการเชื่อมด้วย
ครั้งที่สอง โพสต์ - เชื่อมความร้อนบำบัด
การรักษาความร้อนหลังการเชื่อมมีสามจุดประสงค์: การกำจัดไฮโดรเจนขจัดความเครียดจากการเชื่อมปรับปรุงโครงสร้างการเชื่อมและประสิทธิภาพที่ครอบคลุม
โพสต์รอยเชื่อมการรักษา dehydrogenation หมายถึงการรักษาความร้อนที่อุณหภูมิต่ำหลังจากเสร็จสิ้นการเชื่อมเมื่อเชื่อมไม่ได้ต่ำกว่า 100 องศาเซลเซียสข้อกำหนดทั่วไปคือความร้อนถึง 200 - 350 C เป็นเวลา 2 - 6 ชั่วโมง หน้าที่หลักของการรักษาดีไฮโดรจิเนชันหลังการเชื่อมคือการเร่งการหลบหนีของไฮโดรเจนในการเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนซึ่งมีผลอย่างน่าทึ่งในการป้องกันรอยแตกในการเชื่อมของเหล็กกล้าผสมต่ำระหว่างการเชื่อม
ในกระบวนการเชื่อมเนื่องจากความร้อนและความเย็นของ inhomogeneity และความยับยั้งชั่งใจหรือความยับยั้งชั่งใจเพิ่มเติมของส่วนประกอบเองความเครียดในการเชื่อมจะเกิดขึ้นในชิ้นส่วนหลังจากเสร็จสิ้นการเชื่อมงาน การมีอยู่ของความเครียดในการเชื่อมในชิ้นส่วนจะช่วยลดความสามารถในการรับน้ำหนักจริงของรอยเชื่อมบริเวณที่เกิดขึ้นทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกและยังนำไปสู่ความเสียหายของส่วนประกอบเมื่อมีการร้ายแรง
การบำบัดด้วยความร้อนบรรเทาความเครียดคือการลดความแข็งแรงของผลผลิตของชิ้นงานเชื่อมที่อุณหภูมิสูงเพื่อลดความเครียดของการเชื่อม มีสองวิธีที่ใช้กันทั่วไป: หนึ่งคือการแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิสูงทั้งหมดคือการใส่ชิ้นส่วนเชื่อมทั้งหมดลงในเตาเผาความร้อนค่อยๆร้อนที่อุณหภูมิหนึ่งแล้วถือเป็นระยะเวลาหนึ่งและในที่สุดก็ระบายความร้อนในอากาศหรือ เตาหลอมโลหะ วิธีนี้สามารถขจัดความเครียดในการเชื่อม 80% -90% อีกวิธีหนึ่งคือการแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิสูงในพื้นที่นั่นคือเพียงการทำความร้อนรอยเชื่อมและบริเวณใกล้เคียงจากนั้นก็ทำการระบายความร้อนอย่างช้าๆลดค่าสูงสุดของความเครียดการเชื่อมเพื่อให้การกระจายความเค้นค่อนข้างแบน .
หลังจากเชื่อมแล้วโลหะผสมเหล็กบางชนิดจะมีข้อต่อแข็งซึ่งจะทำให้คุณสมบัติเชิงกลของวัสดุด้อยลง นอกจากนี้ภายใต้การกระทำของความเครียดเชื่อมและไฮโดรเจนโครงสร้างแข็งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวร่วม หลังจากปรับปรุงความร้อนโครงสร้างโลหะของรอยเชื่อมได้รับการปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความเหนียวของรอยเชื่อมได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของรอยเชื่อมให้ดีขึ้น